Il y a deux philosophies qui dominent l’approche de la maintenance industrielle. La première, la plus répandue, est que le rôle de la maintenance est de « réparer les choses » et la seconde, la plus efficace, est que le rôle de la maintenance industrielle est de « maintenir les équipements en fonctionnement ». Certaines personnes pensent que ce sont deux façons de dire la même chose. Ce n’est pas le cas. Elles représentent une énorme différence d’attitude, d’approche, de priorités et de résultats.

La philosophie du « fix-it » est facile à mettre en œuvre et joue sur les compétences et les capacités des techniciens engagés dans le service de maintenance. L’inconvénient est qu’elle coûte plus cher à réaliser et entraîne une diminution du temps de fonctionnement des équipements et une baisse de la rentabilité de l’entreprise.

La philosophie « keep it running » nécessite plus de gestion, un système de soutien et un entretien constant. L’avantage est qu’elle permet de réduire les coûts de maintenance, d’améliorer le temps de fonctionnement des équipements et d’augmenter la rentabilité. Il s’agit d’une simplification. Ce n’est pas l’une ou l’autre philosophie, c’est un continuum où un service peut être un mélange des deux.

Le véritable objectif devrait être de maintenir l’équipement en fonctionnement et l’une des raisons pour lesquelles tous les services ne se battent pas pour atteindre cet objectif est que l’on ne sait pas clairement comment y parvenir.

Le responsable de la maintenance industrielle

La philosophie de presque tous les services de maintenance industrielle est principalement déterminée par l’attitude et la conviction du responsable de la maintenance. C’est le point faible de tout le système. Comprendre les équipements et savoir comment les dépanner et les réparer ne sont pas les principales qualifications requises pour gérer un service de maintenance, mais c’est malheureusement le critère souvent utilisé pour choisir un responsable de la maintenance.

Je ne dénigre pas la nécessité de connaître les équipements ou la valeur des personnes qui peuvent dépanner et réparer les équipements ; mais ces compétences et talents nécessaires ne sont tout simplement pas les qualités premières requises chez le responsable.

Le premier travail du responsable de la maintenance consiste à donner au service une orientation et une direction et à maintenir cette orientation contre toute opposition. Pour effectuer sa tâche correctement, le responsable doit comprendre la maintenance industrielle et l’aspect financier de l’entreprise pour maintenir le service de maintenance concentré sur l’objectif de rentabilité.

Un nouvel appel à l’action

Dans le vide ou sans une compréhension claire de ce qui devrait être l’objectif principal, les entreprises se dirigeront toujours vers le niveau le plus bas, qui est une maintenance purement réactive. La maintenance purement réactive est mauvaise pour le service, mauvaise pour le site et mauvaise pour la sécurité de l’emploi de toutes les personnes concernées.

Pour maximiser l’efficacité de la maintenance et minimiser les temps d’arrêt et les coûts de réparation des équipements, il faut un réseau de systèmes de soutien tels qu’un plan de maintenance des pièces de rechange, des formations, des outils, des systèmes d’information, et plusieurs autres qui seront abordés dans de futurs articles. Le besoin, la conception et la sophistication de chacun de ces systèmes de soutien varieront en fonction de la taille du service et des caractéristiques de l’entreprise.

Une entreprise en croissance qui fonctionne selon un horaire 7 x 24 aura des besoins différents de ceux d’une entreprise mature qui fonctionne selon un horaire 5 x 8. Le directeur doit comprendre le coût et les avantages de chacun des systèmes de soutien pour concevoir le service le moins coûteux et le plus performant en fonction de sa situation unique. Il doit également comprendre que ces exigences varieront au fil du temps.

Alors, où le responsable de la maintenance acquiert-il les connaissances nécessaires pour concevoir et mettre en œuvre ces systèmes ? C’est un problème, car il n’existe pas de guichet unique pour former les responsables de la maintenance. La formation dont ils ont besoin pour bien gérer leurs services doit être rassemblée en modules provenant de diverses sources, un peu comme pour assembler un puzzle.

L’école des coups durs et des essais et erreurs est l’une de ces précieuses sources. L’expérience réelle de ce qui fonctionne et de ce qui ne fonctionne pas est une pierre sur laquelle nous pouvons nous appuyer – mais c’est trop souvent la seule source réelle de connaissances du gestionnaire. Le manager doit apprendre des concepts qu’il n’a pas vus ou qu’il n’a pas vus utilisés avec succès et cela demande des efforts manifestes. Les publications de l’industrie regorgent d’informations sur les programmes et les mises en œuvre réussies.

Les personnes venant d’autres entreprises fournissent un aperçu de ce qui a fonctionné ailleurs, les conférences de l’industrie offrent la possibilité d’un enseignement structuré sur des programmes ou des technologies spécifiques, et la possibilité d’interagir avec d’autres personnes traitant des mêmes problèmes.

Visiter d’autres usines, tant à l’intérieur qu’à l’extérieur de votre entreprise et de votre industrie, vous permet souvent de découvrir une philosophie et une structure complètement différentes. Les vendeurs peuvent également être une source d’information car ils vous éduquent dans l’espoir de réaliser une vente. Recherchez ces connaissances et comprenez où leur mise en œuvre améliorera votre entreprise, puis apprenez comment la mettre en œuvre dans votre propre entreprise.

N’oubliez pas que ce qui a fonctionné pour quelqu’un d’autre peut ne pas fonctionner pour vous. Chaque situation est différente et la mise en œuvre d’un changement, même en mieux, n’est jamais un coup d’éclat. Le responsable ne doit pas seulement déterminer la meilleure voie à suivre, il doit aussi convaincre les gens que c’est la bonne.

Les réactions des gens sont souvent aléatoires et l’inertie est une force puissante. C’est là que la conviction du manager est essentielle pour s’améliorer. Cette conviction sera basée sur la connaissance et la croyance, et il faudra toute la persuasion d’une personne forte pour la faire passer contre l’opposition à l’intérieur et à l’extérieur du service. Ce n’est pas grave la maintenance industrielle n’est pas pour les faibles de cœur de toute façon.

Pour plus d’informations, vous pouvez contacter TD Maintenance en Vendée

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